Поверхностная термообработка

Эффективное улучшение характеристик стальных изделий одним из методов поверхностной термообработки. Компания предлагает недорогие услуги, гарантирует высокое качество работ. 

Технология поверхностной термообработки металла

Долговечность двигателей, машин, механизмов зависит от износостойкости деталей и подшипников. Они постоянно испытывают ударные нагрузки, трение. Чтобы противостоять негативным воздействиям, твердость наружного слоя металла должна сочетаться с вязкостью сердцевины. Эти свойства ему дает поверхностная термообработка. Она происходит путем кратковременного нагрева внешней части до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением. Скорость нагрева подбирают так, чтобы не дать детали прогреться полностью. Закалку проводят несколькими методами:

• - Индукционный нагрев. Изделие размещают возле индуктора, который является источником переменного тока. На металл воздействует электромагнитное поле. Движение электронов вызывает разогрев поверхности. 
• - Плазменная (газоплазменная) закалка. Деталь разогревают газовым пламенем. Глубина разогрева достигает 4 мм. 
• - Лазерный разогрев. На поверхность воздействуют излучателем, создавая участки с высокой плотностью теплового поля. Толщина разогреваемого слоя не превышает 1 мм. 

Преимущества поверхностной термической обработки стали

Применение технологии поверхностной термообработки позволяет улучшить качество изделий из стали. После воздействия высоких температур деталь легче переносит различные виды нагрузок, сохраняет форму, приобретает износостойкость. Применение современных методов закалки способствует формированию слоя нужной толщины без появления окалины, следов обезуглероживания. Чистая поверхность изделия готова к дальнейшей обработке без предварительной подготовки. К плюсам технологии относят высокую производительность.

Заказать услугу вы можете, позвонив нам по телефону со страницы Контакты или воспользовавшись формой заказа на сайте.