Объемная термообработка

Недорогие услуги объемной термообработки металла на современном оборудовании. Технология улучшает характеристики стали, повышает устойчивость к негативным воздействиям.

Технология объемной термообработки стали

Улучшить качество стальных изделий, придать им новые характеристики поможет объемная термообработка. Процедура состоит из совокупности действий: нагревание, выдерживание, охлаждение металла. Внутренняя структура изменяется, но химический состав остается неизменным. Чтобы получить необходимый результат, требуется правильно выбрать температуру, скорость, длительность нагрева, интенсивность охлаждения.

Технология предусматривает погружение предварительно нагретой детали в закалочную среду, выдержку установленное время до охлаждения. Углеродистую сталь охлаждают в воде, легированную – в масле. При резком охлаждении возможно появление трещин, возникновение напряжения. Чтобы предупредить этот процесс, закалку ведут постепенно. Время подбирают с учетом марки, химического состава стали, формы, размеров изделия.

Термообработка по скорости охлаждения бывает изотермической и ступенчатой. Для изотермической используют газоплазменное нагревание, ток высокой частоты, печи. Ступенчатая помогает снять напряжения с металла. Ее проводят путем последовательного погружения детали в подогретое масло, после выдержки охлаждают на воздухе. Ошибки при выборе режима закалки приводят к появлению участков с разной твердостью, трещин, короблению, окислению.

Преимущества объемной термической обработки металла

Изменение структуры сплава после термической обработки улучшает его эксплуатационные качества. Готовые изделия приобретают:

1. 1. износостойкость;
2. 2. прочность;
3. 3. термостойкость;
4. 4. стойкость к коррозии.

В заготовках снимается внутреннее напряжение, возникающее после штамповки, литья или вытяжки. Увеличивается пластичность металла, он лучше поддается обработке.

Заказать услугу вы можете, позвонив нам по телефону из раздела Контакты или воспользовавшись формой заказа на сайте.